loop-article-single.php

«Не существует единственно правильного решения для Индустрии 4.0»

После окончания учёбы в Испании, Мексике и США Луис Х. Санчес Окампо работал в качестве менеджера проектов в автомобильной промышленности. Три года назад вместе со своим отцом он создал предприятие Metalistik, завод по изготовлению оснастки. Во время интервью Санчес рассказывает о своём опыте, новых планах, а также инвестициях в области Индустрии 4.0.

GIZ: Г-н Санчес, в феврале 2016 года Вы успешно закончили Программу. Какие моменты в ходе тренингов и во время Вашего пребывания в Германии Вам запомнились больше всего?
Луис Х. Санчес Окампо: Это был, несомненно, воркшоп с компанией Daimler и её поставщиками автокомпонентов, которые в будущем намерены начать производство мерседесов в Мексике. Для меня это была уникальная возможность представиться в качестве надёжного партнёра по производству комплектующих в Мексике.

В то же время я познакомился с сотрудниками Рейнско-Вестфальского технического университета (RWTH) в Ахене. Здесь мы посетили несколько подразделений, где идёт разработка технологий для Индустрии 4.0, среди них специальные решения в сфере логистики, управления производством и оптимизации процессов, качества, техобслуживания и ремонта. Во время экскурсии в лабораторию станочного оборудования (WZL) мы узнали, что в этом исследовательском центре отбирают лучшие технологии и проходят подготовку сотрудники партнёрских компаний, производящих инструмент. В мае 2016 года представители лаборатории побывали на заводе Metalistik и других мексиканских предприятиях, чтобы на месте оценить свои рыночные возможности.

Индустрия 4.0 открывает перспективы для создания «умного предприятия» и помогает его реализовать. Что это означает для Вашей компании?
В настоящее время мы занимаемся разработкой собственной системы управления производством. Система должна, прежде всего, быстро реагировать на изменения с целью совершенствования бизнес-процессов. Для этого необходимо решить две важные проблемы: во-первых, на предприятии не самое новое оборудование, оно не оснащено коммуникационными каналами. И во-вторых, анализ в режиме онлайн дополнительно ускоряет производственный процесс. Таким образом, нашим руководителям производства нужна самая актуальная информация, чтобы в каждом конкретном случае реагировать как можно быстрее.

Для решения первой проблемы мы думаем использовать недорогую систему университета Наварры. Она передаёт в реальном времени актуальные данные о состоянии производственного оборудования, а также информацию о возможных неисправностях или проблемах качества. Благодаря такому анализу мы можем предпринять неотложные меры по обеспечению эффективного управления. На основе базы данных, которая обобщает всю информацию, руководители производства получают указания о выполнения действия посредством системы дополненной реальности (Augmented-Reality-System).

С помощью частного инвестиционного фонда Ваше предприятие финансирует технологии Индустрии 4.0 в мексиканском штате Агуаскалье́нтес. Каковы Ваши планы?
Такое развитие может привести к созданию новой компании. Нас интересуют ещё два промышленных предприятия, на которых схожие условия производства, но другая продукция. После анализа и оценки информации мы адаптируем нашу систему. В разработке данного проекта нам помогает Asymmetric Business Dynamics, консалтинговая компания в сфере ИТ. Если новая система будет успешно внедрена на первых двух заводах, мы смогли бы предлагать её и другим промышленным предприятиям в качестве недорого варианта. Наши акционеры будут только приветствовать это решение, так как таким образом будут устранены не только наши собственные проблемы управления производством, но и найдены дополнительные источники доходов.

Современные ИТ, такие как киберфизические системы, Big Data или Cloud Computing, создают новые возможности для повышения эффективности и улучшения качества. Какие проблемы могут при этом возникнуть?
В настоящее время многие исследовательские учреждения разрабатывают технологии, которые могут быть признаны взаимозаменяемыми. Действительно, нет единственно правильного решения в сфере Индустрии 4.0. По моему мнению, один из самых больших вызовов состоит в том, чтобы привести в соответствие методы решения и конкретные потребности того или иного предприятия. Ещё мы не должны забывать о традиционной концепции бережливого производства. В этом случае можно избежать ошибочных вложений и достичь результатов, полученных исключительно на основе увеличения конкурентоспособности и повышении рентабельности предприятия.

Благодарим Вас за беседу!